沸騰制粒機阻塞的2大關鍵原因

沸騰制粒機阻塞的2大關鍵原因
1.物料引濕度過高

物料入料車均是干燥的,風量大的情況下,即使物料引濕度高也很快就會得到干燥,但若是風量小且引濕度高的話,物料易粘結,造成阻塞。
2.模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。

一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產生堵機。

制粒機在生產過程中理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質優良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高,除了制粒機各傳動部分正常運轉外。還應保證進入制粒機調質器的干飽和蒸汽質量。
要想使沸騰制粒機使用以下3點是必要的:

機器運作前對加熱器、蒸汽控制閥、袋濾系統.引風機噴嘴進行檢查, 發現有損壞的立即修理或更換,并對壓力表進行校準。

沸騰制粒機運作時嚴格按照操作規程操作,一旦發現系統故障立即停止運行,進行整改;機器運作后嚴格按照清洗規程進行清洗,清洗完成掛上'已清洗’和"設備完好’標牌。

沸騰制粒機

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